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羅茨風機的預防維護

點擊次數:   更新時間:16/09/19 08:58:09     來源:www.xinyu-sports.com關閉分    享:
      雖然現在羅茨風機使用率很高,但是企業都不知道該如何對羅茨風機進行預防維護。

      1、泵腔防腐保護

      金屬腐蝕的形態,可分為完整腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發生在羅茨風機的全部表麵,後者隻是發生在羅茨風機的局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。
      針對羅茨風機腐蝕的問題,更換設備部件是通常采用的方法,但設備受材質及加工工藝等方麵的影響,普遍價值高。采用高
分子複合材料實施表麵有機塗層防腐是有效的防腐蝕措施之一。表麵粘塗保護可廣泛應用於磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修複和預
保護塗層,其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能,與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低

、安全性能,修複效果好的特點。

      2、轉子軸鍵槽損傷

      受設備運行環境等因素的影響,羅茨風機經常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象,問題出現後,按照傳統方法要補焊或刷鍍後機加工修複。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,容易出現彎曲或斷裂;電刷鍍受塗層厚度限製,容易剝落。以上方法都
是用金屬修複金屬,無法改變“硬對硬”的配合關係,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。
      如果采用高分子複合材料,可免機加工快速有效修複軸承室磨損。既無補焊熱應力影響,修複厚度也不受限製,同時羅茨風
機所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的衝擊震動,並且可使配合麵100%接觸,避免了再次出現磨損的可能。

      3、殼體裂紋治理 

      羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象,常規的修複方法是采

用焊接。焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力,特別是薄壁件,有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。

      4、油封漏油

      由於羅茨風機運行過程中滲油嚴重,給安全生產帶來眾多弊端,傳統方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結合麵,
在設備運行中想要實現有效的治理,傳統方法不可能實現。密封劑和潤滑劑具有超強的自潤滑性能,減小齧合部位的間隙,有效緩解設備噪音及動密封部位的滲漏油問題。


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